(+25 фото) Как сделать компьютерное кресло своими руками

За компьютером 💻 особенно удобно работать, когда есть комфортная обстановка, 🖥 которая способствует правильному положению тела на рабочем месте. 💺 Сделать мебель своими руками на самом деле несложно. 🪑 Нужно приобрести необходимые материалы, иметь навыки в работе с инструментами и немного свободного времени.

Материалы и инструменты

Перед началом работы необходимо обзавестись материалами и инструментами, которые пригодятся в работе. Вот их примерный список:

• Сварочный аппарат (его можно арендовать).
• Лобзик, желательно электрический.
• Болгарка (желательно).
• Дрель с набором сверл.
• Степлер для мебели.
• Фанеру, толщиной 1-1.5 сантиметра.
• Синтепон и поролон (продается в тканевых магазинах).
• Один рулон обивочной ткани.
• Лак (по желанию).
• Жесткая наждачная бумага, которая будет использоваться для шлифовки материалов.
• Саморезы и болты.
• Отвертки, ключи.
• Поворотные колесики (продаются в некоторых мебельных магазинах).
• Металлическая профильная труба 40мм.

При наличии добрых соседей можно ненадолго одолжить некоторые инструменты.

ВАЖНО! Во время работы с режущими инструментами соблюдайте технику безопасности, чтобы не получить травмы.

Как сделать офисное (компьютерное) кресло своими руками шаг за шагом

Порядок работы такой:

1. Вырежьте основание для сиденья из фанеры, а также подлокотников и спинки, отшлифовав края наждачной бумагой. Форму стульчика определяйте сами — в соответствие с вашими параметрами (рост, вес) и предпочтениями.
2. Теперь нужно сделать ножки: можно сделать стандартный вариант с четырьмя ножками, а можно сделать в стиле заводских офисных кресел. Для этого нужно использовать металлическую профильную трубу. Перед тем, как вырезать, учтите удобную высоту (вместе с колесиками). К сожалению, самодельное кресло не будет иметь функции регулировки высоты.
3. Теперь нужно сделать спинку. Для этого также используется металлическая профильная труба. Необходимо сварить либо прямоугольную конструкцию, либо в форме креста.
4. Следующий шаг — приваривание подлокотников. Их конструкция должна напоминать букву П.
5. После проделанного выше, нужно отшлифовать корпус, нанести грунт и покрасить (по желанию).
6. После высыхания краски нужно посадить на “скелет” вырезанную из фанеры спинку, сидение и подлокотники на болты или саморезы. На ножки крепятся поворотные колесики.
7. Поверх подлокотников, сиденья и спинки клеится плотный слой поролона. На поролон натягивается синтепон и обивочная ткань. Это прибавит креслу эстетического вида. Кстати, ткань крепится с помощью степлера. Готово!

В общем, офисный или компьютерный стульчик довольно легкий в изготовлении. Огромный плюс — свобода фантазии и дешевизна. Ведь покупной стульчик выходит в несколько раз дороже самодельного. Главное — правильно рассчитать размеры в соответствие с индивидуальными параметрами человека.

Схема и чертеж

Чем более тщательную и продуманную вы нарисуете схему, тем более качественную мебель создадите. Снимите мерки с себя, замерьте рост и вес. Рассчитайте комфортную площадь сидения.

Самодельные компьютерные кресла требуют составления индивидуальных схем и чертежей с указанием всех размеров.

Делаю кресло для компьютера (без колёс) – инструкция от мастера

Итак — нужно было кресло для компа, а имея опыт с креслами от икеи (которое ушаталось за 2 или 3 года, при моём весе 85 кг и моей подвижности во время сидения (у всех людей разная, кто-то неподвижно может сидеть часами, я — нет)), я, поизучав рынок, сделал вывод, что все эти кресла — ненадёжные, а если надёжные, то цена переваливает за 16 к. Плюс в офисе одно за другим ушатываются подобные кресла, плюс создаётся чувство, что со всеми поворотами, наворотами, они не жёсткие и спина постоянно чувствует нагрузку. В итоге решил делать сам. Без всяких подвижек, без колёсных ножек, под свой стол (высота), чтобы оно задвигалось за стол, под свой рост 184 см.

С чего начать? С поиска в интернете! В интернете тысячи статей о том, как сделать своими руками, но как правило там нужно иметь кучу инструмента, а в самих креслах много изысков и мало конкретики (хотя есть и те, которые ни под одно моё определение не попадает). Вдохновившись следующими фото я решил спроектировать сам то, что надо именно мне:

Что нужно из инструмента:

— Шестигранник мебельный;

— Отвертка крестовая;

— Шуруповёрт и свёрла по дереву на 3, 4 (желательно общей длиной 85 мм, чтобы за 10 мм зажать и было 75 мм сверления) и 7 мм;

— Кисть для покраски;

— Рулетка;

— Нож острый (для резки поролона);

— Шило;

— Шкурка (у меня была на 120);

• Далее поехал за деревом в контору с названием Деревяшка, так как там для меня было удобнее всего и забирать и пилить. Заказал там брус (сосна вроде) сухой, строганый и завальцованный (скругление углов квадрата) 50х50, рейку 50х10 и распил, и всё вышло на 1263 рубля. Скажу сразу, что брус разный: стоят 2 рядом, разница в весе почти в 2 раза (то есть влажность разная). Я старался брать лёгкий, без трещин и без дефектов (старался конечно, но в итоге что-то проглядел).
• Брус брал впритык, чтобы лишь бы распилить его было норм. То есть у меня расчётно получилось около 11 м, я взял 12 (по 3 метра) и стоял у парня над душой, чтобы тот его пилил при мне на нужные мне куски (надо держать в голове, что из 3х метрового бруска нельзя сделать 4 ровные по 1,5 метра, так как пил может запросто съесть сантиметр, если это конечно критично. Сам брус был весь 47 мм, если для кого критично.
• Рейки брал из расчёта, что зазор между ними будет сантиметр, получилось больше на 2 штуки (одна из них с трещиной, так что тоже почти впритык).

• Обработал торцы всей древесины шкуркой (после пила там некрасиво было).
• Далее сломал весь мозг по поводу покраски — выбирал между маслом осмо (дорого и круто) и обычным Pinotex Interior. Выбор пал на последний, потому как я пришёл в магазин у дома и мне продавец тут же посоветовал его, а на мой вопрос по поводу его бесцветности сказал — “давайте колеровку сделаем”, и дал мне выкрасы по сосне, а осмо в свою очередь было очень далеко…)
• Я стал красить, а потом собирать и это неправильно! Надо сначала просверлить все отверстия, а потом КРАСИТЬ, так как данная пропитка впитывается на пару-тройку миллиметров и создаёт твёрдый слой, который при выходе сверла откалывает волокна на расстоянии до 1 см от сверления.
• Но тем не менее, не подозревая о сколах я начал красить. Продавец сказал в 3 слоя. Мне было влом красить в 3, я покрасил в 2. Красил на какой-то дсп, которая от чего-то осталась. Действие происходило в солнечный день, на балконе — покрасил сторону, аккуратно за торцы перевернул и красил следующую, после полного оборота оставлял на ночь и повторял на следующий вечер. Красил кистью. Про то как надо красить сильно не буду заострять внимание, так как есть миллион видео на ютубе. Получилось так, что скругления, при рассматривании лупой, на некоторых брусках, покрашены сильнее, чем поверхности, поэтому лучше всё же красить в 3 слоя))

Далее купил Винт конфирмат (стяжка мебельная) 7х70 (на всех инструментах по 50 рублей за 10 штук, я купил 150 за 450 рублей, так как впереди постройка шкафа в туалете) и саморезы для крепежа реек (брал 3.5х30, но тут можно брать любые, лишь бы не больше 50 длина), две петли 40х30 вот такие и саморезы для крепление петель (можно те же, что и рейки)

Количество саморезов = рейки*2 + 4*петли

Количество стяжек у меня получилось 30 штук

Далее собрал рамы:

1) Делаем отверстия 7 мм в деталях, в которых у нас будет шляпка стяжки (если брус 50 на 50, то 25 мм отступаем от двух краёв и сверлим перпендикулярно)

2) Выставляем заподлицо торец и сторону, тактильно чувствуем, что по ширине тоже всё норм и вытащенным сверлом на 7 ковыряем во втором бруске (отмечаем отверстие)

3) В полученной отметине делаем отверстие 4 мм

4) закручиваем мебельным шестигранником стяжки.

Прикручиваем рейки (я в первой рейке просверлил отверстие и дальше ей как шаблоном просверлил все, а потом отверткой прикрутил к рамке из бруска), размечаем петли, размеры по чертежу, но лишь бы было ровно с двух сторон. Я размечал шилом. Прикручиваем петли и получаем сидение буквой “Т”, которое вращается на петлях.

Кладём ручку на пол и на неё нашу букву “Т”. Семь Сто раз отмерь (по чертежу), а потом только аккуратно (чтобы не сдвинуть ничего) сверли!

• Сверлил так — отметил изолентой на сверле (7мм) 4,5 см от края и сверлил до изоленты. Потом менял сверло на 4 и сверлил им до упора (у меня сверло было 75 мм и зажимался я за 5 мм и всё было впритык), но если у вас сверло 120 мм, то на нём надо отмечать изолентой и сверлить не насквозь.
• После сверления крепил стяжками. Потом переворачивает и также ставим вторую сторону. Вторую сторону отменяем по первой(!), чтобы расстояние от пола, до буквы “Т” была до миллиметра одинаковым с обеих сторон.
• На ножки обязательно надо что-то мягкое, а то пол таким кресло испортишь очень быстро. Я купил фетр с клейким слоем, вырезал квадраты 40 на 40 и приклеил.

• Потом искал конторы с поролоном, и то ли я искать не умею, то ли реально не найдёшь, но то, что я нашёл — это были листы 1,6 x 2 м или 1 х 2 м (а мне надо половину от 1 х 2 м).
• По жёсткости — выбирал жёсткий, чтобы не потерял быстро форму. У всех поролоновых барыг есть кирпичики — пробники, но на них вы не посидите и не поймёте, каково оно, но можете раскрутить их на то, чтобы они принесли вам лист и вы на нём посидели, но это сложно.
• Большинство поролона маркируются XX YYZZ, где XX — жёсткость (ST-стандартная, el — повышенная, hl — жёсткая, есть и другие, но и фиг с ними), YY — плотность (кг на м^3) и ZZ — нагрузка (в кПа, 1кПа примерно равен 1кг/дм^2 (дм=10см), можете посчитать площадь вашей пятой точки и бёдер и сколько будут создавать они давление, но это так, по приколу, потому что часть нагрузки идёт на спинку, часть на стопы и что в итоге — хз)
• Я взял 1000х2000х100 мм HL 4065, который жёсткий, с плотностью 40кг./м^3 и нагрузкой 65 кПа.
• По итогу могу сказать, что для сидения мне как раз, а для спинки жёсткий, Но от листа осталось более 50 процентов площади (но из одного такого листа моё кресло дважды не вырезать, если порисуете, если подушко на 2 части не делить, если делить, то вырежешь, но я так не хотел) и он, наверное пойдёт на балконный диван.
• Цена листа — 3к без малого

Режется поролон легко хорошо заточенным кухонным ножом. Обрезал и положил на кресло

Заказал родне чехлы на подушки (очень хорошо шьют), пока их жду — натянул старый плед.

• Хорошая ткань — ещё примерно 1000 рублей
• В итоге встал он мне в 6к (с учётом ткани) и несколько вечеров работы. Много это или мало? Хз. В магазинах продают такие же? Такие же, да не такие — или более хлипкие, или дорогие, или внешне — не моё. Тем, что получилось я доволен, единственное что — ручку нужно было сделать покороче (и спереди, и сзади), посадку на 3-4 сантиметра ближе к полу, хотя у меня и так ноги не свисают, а чётко стоят, но тем не менее. Вот так вот.

Как правильно сделать ремонт стула

Вы уже знаете, как сделать офисное кресло своими руками. Как его починить, если какая-то деталь вышла из строя? Прежде всего, разделите поломки на специфические и те, которые можно починить в домашних условиях. Сложный ремонт лучше доверить профессионалу. Сидение на неисправном стуле в первую очередь отражается на вашем здоровье. Поэтому отнеситесь к ремонту со всей серьезностью.

• Замене или починке обычно подлежат более простые детали, например колесики, крестовина, подлокотники.
• Крестовина ломается чаще всего, особенно если она пластиковая. Главное, аккуратно вытащить ее с газлифта. Это удобно делать при помощи молотка.
• Часто нужно заменить ножки. Для этого снимите спинку и подлокотники, чтобы не сломать их во время ремонта. Переверните стул, отсоедините крепежные винты и отодвиньте кожух. Молотком выбивайте газлифт и заменяйте крестовину на новую. Мастера рекомендуют смазывать детали для наилучшей эксплуатации во время сборки.
• Часто ломается пиастра, металлический механизм, который регулирует высоту кресла. Ее вынимают из псевдопатрона, разъединяют с газлифтом несколькими ударами молотком.
• Сделанная своими руками мебель радует глаз и добавляет продуктивности. Так приятно каждый день сидеть в кресле, созданном исключительно для вашего комфорта и удобства.

Полезные рекомендации

Если человек решил не приобретать компьютерное кресло, а собрать его самостоятельно, то он сможет не только провести время с пользой, но гарантировано обеспечить себя долговечной мебелью с эксклюзивным дизайном. Ориентироваться следует на интерьер личного кабинета не только на этапе создания чертежа, но и при выборе обивочной ткани.

Если все правильно сделано, то кресло будет отвечать всем потребностям пользователя и станет предметом зависти друзей и знакомых.

Некоторые собирают массивные компьютерные кресла из дерева. Они имеют большую массу, но максимально устойчивы. Недостатком таких конструкций является не только неподвижность, но также отсутствие регулировочных элементов и колесиков. Металлический профиль дает дополнительную свободу на этапе создания чертежа и при окончательной сборке изделия.

Как вариант, можно собрать кресло-стол, где будет размещена специальная столешница для установки ноутбука. Такое решение подходит для фрилансеров, но неэффективно для геймеров.

• Перед тем как сделать офисное кресло своими руками, нужно основательно подготовиться и пересмотреть несколько мастер-классов. Работа в офисе может значительно сказаться на осанке, в том числе при использовании серийной мебели, поэтому создание конструкции по индивидуальным требованиям является лучшим решением, но и оно имеет сложности. Важно собрать максимально удобную, но одновременно не излишне комфортабельную мебель. Офис — это место работы, а не отдыха.
• Можно собрать компьютерные кресла своими руками из старой мебели, но это значительно ухудшит внешний вид изделия. Лучше не использовать бывшие в употреблении материалы, особенно при изготовлении мебели для ребенка. Выбрав уже используемый ранее профиль, дерево и обивку, можно существенно сократить срок службы кресла.
• Конечно, самостоятельное изготовление мебели – дело затратное, но оно в разы дешевле, чем приобретение изделий в специализированном магазине. Но можно сократить расходы, например, используя подъемник со старого кресла, так же как и колесики, регулирующие и крепежные элементы. А в итоге все равно получится уникальная вещь, которой точно больше ни у кого не будет.

Необходимые материалы и крепления

Помимо инструментов, нужно купить материалы, из которых будет создаваться стул, это:

• Фанера. Толщина листа должна быть не 10 мм и не более 15 мм.
• Металлический профиль. Понадобится для создания основания и крестовины офисного кресла. Продается на металлобазах и в строительных магазинах.
• Обивочная ткань.
• Поролон и синтепон.
• Лакокрасочные изделия. Необходимо покупать, если того требует общая задумка.
• Материал для шлифовки.
• Саморезы.
• Болты.
• Мелкий ручной инструмент (отвертки, ключи и т. д.).
• Колесики для кресла.

Чтобы самостоятельно сделать компьютерный стул, необязательно быть профессиональным плотником. Достаточно просто придерживаться инструкции и соблюдать меры предосторожности.

Самостоятельное изготовление кресла

Последовательность самостоятельного изготовления кресла выглядит так:

1. Из листа фанеры необходимо выпилить основания для спинки и сидения. Также, если это задумано дизайном, можно изготовить и основу для подлокотников. Полученные элементы потребуется отшлифовать. Всегда стоит учитывать вес и рост будущего пользователя, а также дизайнерскую задумку.
2. С помощью сварочного аппарата необходимо сделать основание стула. Это может быть классический стиль на четырех ножках или же более замысловатая модель. Главное здесь – устойчивость и надежность конструкции. В качестве материала могут использоваться металлические трубы, уголки, профили или швеллеры.
3. Самостоятельное изготовление стула подразумевает отсутствие регулировки по высоте. Поэтому необходимо заранее просчитать оптимальные размеры с учетом диаметра колесиков и толщины поролона.
4. Что касается спинки компьютерного стула, то здесь можно сделать регулировку высоты. Нужна эта функция или нет – вопрос индивидуальный. Фиксированный вариант делается просто: металлический профиль в форме креста или прямоугольника крепится к основанию с помощью болтов или же его можно приварить.
5. Конструкция, позволяющая отрегулировать спинку, выглядит немного сложнее. Здесь необходимо изготовление переходника. Каркас делается на шарнирах, а к спинке крепятся планки с отверстиями. К сиденью устанавливаются болты. Как результат, должна получиться конструкция из двух планок фиксации.
6. Наличие подлокотников также определяется самостоятельно. К основанию они крепятся с помощью сварки. Их форма должна напоминать букву «П». При этом верхняя часть подлокотника должна находиться непосредственно под конечностью пользователя. Делая замеры, важно учитывать толщину поролона.
7. Следующим этапом идет шлифовка конструкции. Особое внимание стоит уделить сварочным швам.
8. Необходимо очистить корпус от пыли и грязи, загрунтовать и нанести требуемое количество слоев краски. После полного высыхания можно устанавливать сиденье и подлокотники. Делается это с помощью болтов или саморезов.
9. К ножкам прикручиваются колесики.
10. На спинку, сиденье и подлокотники приклеивается слой плотного поролона. Сверху наносится синтепон и накладывается обивочный материал. Для крепления ткани можно использовать мебельный степлер. Для обшивки заранее выкраивают каждую деталь. С каждой стороны на припуски оставляют примерно 20 мм материала. Готовые спинки и сиденья крепят загнутыми краями внутрь. Таким образом прячутся скобы от мебельного степлера.

Несколько полезных советов:

1. Сэкономить на материале позволят старые части кресел или мебели, вышедшей из строя или просто не использующейся. Возможно это даже избавит от сварочных работ.
2. Старая обивка в качестве трафарета упростит процесс выкройки.
3. Наличие рабочего подъемника от ненужного кресла позволит создать регулируемую конструкцию.
4. Прежде чем приступить к работе, стоит оценить свои возможности и решить, не будет ли покупка готового стула более уместным вариантом.

Как снять мерки и сколько ткани покупать?

С правильным видом и качеством ткани мы уже разобрались. Количество ткани можно измерить несколькими способами.

• Снять мерки со спинки и сиденья. Если планируете подкладывать дополнительный поролон, то следует учесть этот пункт в снятии мерок. К полученным данным (длина и ширина спинки и стула) необходимо прибавить 5 см.
• Ткань будет крепиться изнутри, для этого нужны припуски.
• Это может вызвать сложности, так как обивка плотно прибита скобами к каркасным деталям.
• Затем следует замерить уже готовые вытачки, прибавив припуски для использования поролона.

Полезные советы:

• Куда легче сделать кресло из тех деталей, которые у вас завалялись от старых и поломанных предметов мебели. Такая предприимчивость и запасливость спасет вас от работы со сварочным аппаратом.
• А если вы при этом еще и возьмете обивку за трафарет, то выкройка покрытия значительно упростится.
• Ну и напоследок — с целым подъемником можно воссоздать то кресло, которое будет способно регулироваться.

Как подготовиться к процессу?

Прежде чем хвататься за пилу и молоток, еще несколько раз подумайте: нужна ли вам такая мебель вообще? Если есть хоть нотка сомнений, то можете переубедить себя, оценив неоспоримые преимущества такого кресла:

“Хэндмэйд” позволит создать вам авторский дизайн, который впишется именно в ваш интерьер.

Вы самостоятельно подберете необходимые размеры, которые будут удовлетворять вашему росту и весу.

Качество материалов сборки и сама работа будет зависеть только от вас самих.

Звучит здорово, не правда ли? Гоним сомнения прочь и начинаем делать стул для компьютера своими руками прямо сейчас.

Дерево как основной материал

Сделать деревянное кресло можно достаточно легко, если выбрать подходящий способ. Можно использовать старое кресло или стул, если нет возможности приобрести отдельные детали. Даже из банкетки можно сделать маленькое кресло, которое понравится любому ребенку. Для создания классического кресла обычно используют доски, бруски, бревна. Изделие из массива имеет ряд преимуществ перед другими предметами мебели, ведь дерево – это экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для здоровья.

Натуральное дерево – не дешевый материал, но именно оно – залог качества самодельного кресла. Убедившись в качественном дереве можно начать создание произведения искусства. На массиве дерева или брусках не должно быть сучков и трещин. Все детали нужно тщательно отшлифовать, а уже потом переходить к сборке. А специальное покрытие убережёт материал от нападения насекомых и рассыхания.

Для изготовления кресла лучше использовать дуб, берёзу, ясень или ольху, потому что они обладают неповторимой красотой. Эти материалы позволяют изделию долго служить, не скрипеть и не трескаться. Красоту изделия может подчеркнуть качественный текстиль, который будет применяться при его обивке.

Древесина очень прочная и может конкурировать даже с металлом. Она не поддается пластической деформации и хорошо переносит удары и нагрузки. С ней легко работать, а потому кресло из древесины можно сделать самостоятельно. К минусам этого материала можно отнести непереносимость влаги и высоких температур. Под воздействием воды древесина разбухает и рассыпается, поэтому нужно предварительно покрыть ее лаком.

Процесс перетяжки: пошаговая инструкция

Сам процесс не сложен, с ним легко справиться и в одиночку.

• Первым делом необходимо разобрать кресло. Чтобы снять спинку, надо повернуть винт сзади (с большой шляпкой), извлечь заднюю панель можно раскрыв защелки (аккуратно потянув за каждый уголок).
• Чтобы самостоятельно разобрать сидение, необходимо перевернуть кресло вверх ногами. Выкрутить винты и отсоединить подлокотники.
• Все винтики лучше складывать в одном месте, дабы к концу ремонта кресла попросту не растерять их. Теперь можно приступать к перетяжке.
• Старую обивку необходимо отделить, вынув скобы.
• Скобы, которые необходимо удалить.
• Далее необходимо приложить поролон и обрезать по контуру кресла, затем прибить скобами.
• Вырезаем поролон для сиденья кресла.
• Осторожно работайте со степлером, инструмент этот довольно мощный.
• Растяните новую обивку, закрепляя ее с обратной стороны основания сидения и спинки.
• Очертания у кресел закругленные, и это стоит учитывать при перетяжке офисного кресла, чтобы не возникло загибов ткани. Лишние «хвостики» необходимо срезать.

Конечно, самостоятельное изготовление мебели – дело затратное, но оно в разы дешевле, чем приобретение изделий в специализированном магазине. Но можно сократить расходы, например, используя подъемник со старого кресла, так же как и колесики, регулирующие и крепежные элементы. А в итоге все равно получится уникальная вещь, которой точно больше ни у кого не будет.